Конусные дробилки
Конусные дробилки применяются для дробления горных пород средней (конструкция с пологим конусом) и высокой (конструкция с крутым конусом) твёрдости. Дробление материала основано на взаимодействии подвижного и неподвижного конусов, при сближении и перекатывании которых осуществляется раздавливание, излом и частичное истирание породы. Отличительной особенностью является надежная структура, высокая эффективность, удобное регулирование ширины разгрузочной щели, экономичность использования. Защитой от перегрузки является пружинная система. Водяное уплотнение или уплотнение консистентной смазки отделит каменную муку от смазочного материала, что обеспечит надежную работу. Тип дробильной полости в зависимости от назначения руды, полость нормального типа годна для среднего дробления, среднего типа для мелкого дробления, короткоголового типа для мелкого дробления.

Современные дробилки конусные обладают следующими преимуществами:


  • удобный для ремонта доступ к узлам и механизмам;
  • дифференцированная система смазки подшипника траверсы, главного и приводного валов;
  • автоматическая предпусковая система подачи масла;
  • система фильтрации и температурного контроля масла;
  • получение на выходе качественного и равномерного материала.
Дробилка конусная, как правило, не используется без вспомогательного оборудования (ленточный транспортер и т.п.) и является частью мобильного или стационарного дробильно-сортировочного комплекса.

Современность и многофункциональность дробильного оборудования достигнута путем усовершенствования дробильной камеры, рационализации хода, используя принцип многослойного дробления и много-тактовых вращательно-колебательных движений, снижающих трение и повышающих дробление.

Высокая производительность дробильных камер этого типа и высокая частота дробления позволили в значительной степени повысить производительность комплексных конусных дробилок серии DMC, применение многослойного дробления позволяет иметь на выходе материал правильной кубической формы и уменьшает образование острых пластинчатых форм. Простая конструкция высокопроизводительной гидравлической конусной дробилки ДМС доступна в управлении и обслуживании, быстрая регулировка разгрузочного сопла значительно упрощает ремонт и гарантийное обслуживание, особое преимущество сменной футеровки позволяет сократить время простоя оборудования. Широко применяется в горноперерабатывающей промышленности для дробления руды и супертвердой породы, дробления строительных материалов, используется цементными заводами, каменными карьерами, бетонными заводами, для изготовления строительных сухих смесей, десульфуризация электростанций, производства кварцевого песка и т.д.

Конусная дробилка состоит:

  • жёсткая сварная рама;
  • электродвигатель служит для запуска вращения эксцентриковой втулки;
  • приводной вал служит для соединения электродвигателя и главного вала;
  • загрузочное устройство предназначено для первичного приёма материала;
  • чаша;
  • подвижный (дробящий) конус;
  • неподвижный конус;
  • регулировочное кольцо;
  • верхняя втулка конуса;
  • коническая передача предназначена для соединения главного и приводного валов;
  • главный вал, нижний конец которого служит для соединения с эксцентриковой втулкой;
  • эксцентрик предназначен для придания подвижному конусу вращательного движения;
  • сменная футеровка выполняется из износостойкой марганцовистой стали с поверхностной цементацией и предназначена для защиты конусов от абразивного износа;
  • узел гидравлической регулировки;
  • гидроаккумулятор;
  • гидроцилиндр служит для прижима;
  • система амортизаторов предназначена для отхода неподвижного конуса от подвижного при превышении порога усилия дробления;
  • плита питания.
Производительность (тонн)
Made on
Tilda